Hassas Hizalama Hizmetleri

Lazerli Kaplin Ayarı Hizmeti

Hassas hizalama ile ekipman ömrünü uzatın, enerji kayıplarını azaltın.

Hizmet Teklifi Al
Güvenilir Aktarma

Daha sessiz, güvenilir ve uzun ömürlü ekipmanlar

Motor ve tahrik edilen makinenin millerinin doğru hizalanması, güvenilir ve verimli çalışma için kritiktir. Kaplin hizasızlığı; yüksek titreşim, rulman ve kaplin hasarları, mekanik zorlanma ve gereksiz enerji tüketimine neden olabilir.

BALANSTEK, yüksek hassasiyetli lazerli cihazlarla motor, pompa, fan, kompresör ve diğer döner ekipmanların mil hizalamasını uluslararası kabul görmüş yöntemlerle gerçekleştirir.

Teknik Tanım

Lazerli Kaplin Ayarı Nedir?

Motor ile tahrik edilen ekipmanın dönme eksenlerinin aynı doğrultuda olacak şekilde hassas hizalanmasıdır. Lazer teknolojisi geleneksel mastar ve komparatör yöntemlerine göre daha yüksek doğruluk, kısa ölçüm süresi, düşük insan hatası, dijital raporlama ve tekrarlanabilir sonuçlar sağlar.

Doğru hizalama titreşimi azaltır, ekipman ömrünü uzatır ve bakım maliyetlerini düşürür. Arıza kaynağının belirlenmesinde vibrasyon analizi, rotor balanssızlığının giderilmesinde ise yerinde balans hizmeti tamamlayıcı çözümler sunar.

Kaplin Hizasızlığı Neden Oluşur?

Hatalı montajTemel oturmasıBoru gerilmesiTermal genleşmeSoft Foot problemiMakinenin yer değiştirmesiCivataların gevşemesiBakım sonrası yanlış montaj
Erken Belirtiler

Hizasızlığın Belirtileri

Sürekli rulman arızalarıSık kaplin değişimiMil keçelerinde yağ kaçağıMotorun fazla akım çekmesiArtan titreşim seviyeleriYüksek sıcaklıkGürültülü çalışmaGevşeyen civatalarPompa veya fan gövdesinde titreşim
Uygulama Alanları

Hangi Ekipmanlarda Uygulanır?

Elektrik motorlarıSantrifüj pompalarSantrifüj fanlarEksenel fanlarKompresörlerBlower sistemleriRedüktörlerSoğutma kuleleriKonveyör sistemleriKarıştırıcılarTürbinlerKağıt makineleriÇimento ve maden ekipmanları
Uygulama

Hizalama Sürecimiz

  1. Ön Kontrol

    Kaplin, rulman, gevşeklik, Soft Foot, boru gerilmesi, temel ve termal koşullar incelenir.

  2. Cihaz Montajı

    Sensörler millere bağlanır; kaplin, mil mesafesi ve ayak konumları girilir.

  3. Hassas Ölçüm

    Paralel ve açısal kaçıklık ile düşey ve yatay düzeltmeler hesaplanır.

  4. Düzeltme İşlemi

    Şim ekleme/çıkarma, motor yatay hareketi ve civata ayarları uygulanır.

  5. Doğrulama Ölçümü

    Düzeltme sonrası sonuçların tolerans içinde olduğu doğrulanır.

  6. Teknik Rapor

    Öncesi-sonrası değerler, düzeltmeler, şimler ve nihai sonuçlar raporlanır.

Kalıcı Sonuç

Kritik Ön Kontroller

Soft Foot Kontrolü

Motor ayağının zemine tam oturmaması; yanlış şim, eğri şase, kirli yüzey veya gerilmiş civatalardan kaynaklanabilir. Giderilmeden hizalama kalıcı olmaz.

Boru Gerilmesi

Özellikle pompalarda boruların ekipmana uyguladığı mekanik yük kontrol edilir ve gerekiyorsa düzeltilmesi önerilir.

Termal Genleşme

Çalışma sıcaklığındaki mil konumu değişimleri dikkate alınarak hedef hizalama değerleri belirlenir.

İşletme Kazanımları

Lazerli Hizalamanın Avantajları

  • Titreşim seviyeleri düşer
  • Rulman ömrü uzar
  • Kaplin ömrü artar
  • Mil keçeleri daha uzun kullanılır
  • Enerji tüketimi azalır
  • Mekanik zorlanmalar azalır
  • Plansız duruşlar önlenir
  • Bakım maliyetleri düşer
  • Üretim sürekliliği artar
Merak Edilenler

Sık Sorulan Sorular

Lazerli kaplin ayarı ne kadar sürer?

Makine yapısı, erişim ve düzeltme miktarına bağlı olmakla birlikte çoğu uygulama birkaç saatte tamamlanır.

Makine sökülmeden hizalama yapılabilir mi?

Evet. Çoğu durumda yalnızca kaplin koruyucusu sökülür; motor ve ekipman yerinde hizalanır.

Hizalama neden zamanla bozulur?

Temel oturması, boru gerilmesi, termal genleşme, montaj hataları ve mekanik gevşemeler nedeniyle değişebilir. Periyodik kontrol önerilir.

Hizalama sonrası rapor veriliyor mu?

Evet. Öncesi-sonrası ölçümler, düzeltmeler ve nihai sonuçlar ayrıntılı teknik raporla sunulur.

BALANSTEK ile Hassas Hizalama

Döner ekipmanlarınızın güvenilirliğini artırın.

Hassas ölçüm ve mühendislik yaklaşımıyla titreşimi ve bakım maliyetlerini azaltın.

Teklif AlBizi Arayın